概述

閘閥Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa又叫電站閘閥主要用于火力電站水蒸汽管路作截斷接通介質閥門使用，驅動方式可選手動 渦輪 電動 閥體材質鉻鉬鋼，密封面材質堆焊STL合金，自密封結構，閥門安裝位置與管道垂直，并使閥門中腔向上，不許倒裝，閥門工作時，閥瓣處于全開或全關位置，不許停留在中間位置或當調節(jié)閥使用。適用介質：水蒸汽。

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結構原理

自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使安裝在電力化工加氫管道上作為啟閉裝置用。

特點

1、 的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。
2、結構緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關閉件(閘板)彈性結構，在工作中能自動補償由于異常負荷或溫度引起的閥體變形。因此，密封可靠，并且不會產生閘板楔柱。
4、通徑大于等于NPS10，壓力級150磅級和通徑大于等于NPS6、壓力級600~2500磅級的手動閥門，其操作裝置中配有滾動軸承，啟閉輕松。
5、主體材料，內件材料，填料，墊片、緊固件的材料可根據用戶要求或實際工況條件合理組合。
6、NPS≤10的閘閥，其閥座可為更換式內螺紋連接的閥座，可任意組合與關閉件密封面材質配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。

執(zhí)行標準

設計與制造:APl 600
結構長度:ASME B16.10
法蘭尺寸:ASME B16.5
對焊連接尺寸:ASTM B16.25
壓力 -溫度:ASME B16.34
試驗 -檢驗:APl 598

性能參數

零件材料

外形尺寸

安裝注意事項

1、吊裝時不許吊裝傳動裝置，傳動裝置一般外殼都是鑄鐵材質，脆硬性太大磕碰容易造成開裂。
2、存放 過3個月以上的閥門，安裝時一定注意閥桿填料的檢測更換。
3、閥門開封時檢測閥腔兩端內的清潔情況，有異物及時清除。
4、安裝前進行外觀檢測是否閥體有沙眼等鑄造缺陷。
5、安裝前打壓試驗，密封水壓打閥門設計壓力的1.1倍，氣壓打0.6MPa，殼體強度打閥門設計壓力的1.5倍。
6、安裝前檢查管道坡口尺寸是否與閥體坡口尺寸*，相差不大可以焊接。
7、焊后焊口處打磨有夾渣進行補焊，焊后熱處理。
8、焊后焊口處拍X光片檢查焊接質量，滿足標準后填寫焊后報告。
9、焊接完成接管做管道打壓試驗，氣壓試壓后打水壓強度試驗。
10、打壓完成后，開機試運行滿168小時后閥門切斷接通無異常為合格安裝。
11、定期安排維保人員檢測閥門的動作情況。

維修注意事項

閘板密封面堆焊的厚度需保證經車削后不低于4mm，閘板密封面焊好后，在車床根據預留的基準面進行粗車，粗車后進行金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況（有無裂紋和麻點），如不合格，進行車削后要重新按焊接工藝工序進行補焊，直至合格為止。合格的閘板需再進行密封面的硬度檢查，硬度應不低于HRC45°，同一密封面的硬度差不大于HRC2°。當硬度不合格時，可 行車床精車，精車好的閘板要在現場與閥座重新進行修配，可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距，并可研磨和車削的精細方式逐步逐步進行修配直至合格為止，再對合格后的閘板進行熱處理以提高其硬度。