性能參數(shù)

公稱通徑DN15-DN500
公稱壓力PN100-420
閥體材質(zhì)：A105 F304
使用介質(zhì)：氣體、油品類
適用溫度：≤200℃
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng) 電動(dòng) 氣動(dòng)

手動(dòng)DBB球閥產(chǎn)品說明書資料介紹

手動(dòng)DBB球閥是為了取代傳統(tǒng)管路中多個(gè)閥門連接的復(fù)雜形式而設(shè)計(jì)的。減少系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)，快速實(shí)現(xiàn)排放，關(guān)閉功能。雙堵塞雙排放球閥限度地節(jié)約了安裝空間。簡化了安裝程序。降低管道系統(tǒng)的壓力。方便儀表清潔維護(hù)，減少成本。

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結(jié)構(gòu)原理

設(shè)有全通徑及縮徑兩大系列。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管線內(nèi)徑一致，不但流體阻力小，也便于管道清理。而縮徑球閥的流體阻力比相同口徑截止閥的流體阻力要低很多，重量比相同口徑的球閥要輕30%左右，有效的降低了生產(chǎn)成本及價(jià)格，因而遂得到了較為廣泛的使用。

特點(diǎn)

閥桿防沖出及有效密封結(jié)構(gòu)

閥桿采用下裝式設(shè)置帶有密封墊片的倒密封結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨閥腔介質(zhì)壓力的增高增大，從而確保閥桿的密封效果。當(dāng)閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。填料采用設(shè)計(jì)合理的V型結(jié)構(gòu)，能將閥腔內(nèi)部的介質(zhì)壓力及外部壓蓋的鎖緊力有效的轉(zhuǎn)化成閥桿的密封力。

耐火結(jié)構(gòu)

根據(jù)用戶的需要，球閥可設(shè)計(jì)成耐火結(jié)構(gòu)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，有效阻止介質(zhì)的擴(kuò)散，防止火災(zāi)擴(kuò)大。

帶鎖結(jié)構(gòu)

對(duì)安裝在野外的或防止非工作人員誤操作的，以及在有些震動(dòng)較大的場(chǎng)合手柄受到撞擊易產(chǎn)生誤操作的閥門，在閥門的全開或全關(guān)的位置沒有鎖定孔，需要時(shí)可加鎖，起到安全保險(xiǎn)作用。

防靜電結(jié)構(gòu)

球閥可設(shè)計(jì)防靜電結(jié)構(gòu)，即在球體與閥桿，閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使閥門在開啟過程中產(chǎn)生的靜電能通過所設(shè)置的靜電通道傳入管路導(dǎo)入地下，達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。

1，雙截流與泄放閥門DBB

使閥門處于半開啟狀態(tài)，閥門和閥腔內(nèi)*注入實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。然后關(guān)閉閥門，并使閥體泄放閥打開，允許多余的實(shí)驗(yàn)液體從閥腔試驗(yàn)接口處溢出。應(yīng)同時(shí)從閥門兩端加壓，通過閥腔試驗(yàn)接口處的溢流情況來監(jiān)測(cè)閥座的密封性。

2，DIB閥門分DIB-1和DIB-2。

(1), 雙隔離與泄放閥DIB-1（雙向雙座）

每一個(gè)閥座均應(yīng)在兩個(gè)方向進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。如果安裝了腔體泄壓閥，則要取下。使閥門處于半開啟狀態(tài)，閥門和閥腔應(yīng)注入實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，直到試驗(yàn)液體通過閥腔試驗(yàn)接口處溢出。為了在腔體的方向?qū)嶒?yàn)閥座泄露，應(yīng)關(guān)閉閥門。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐次施壓于閥門每一端，以便分別測(cè)試每只閥座上游的泄露情況。泄露情況應(yīng)通過閥腔試驗(yàn)接口處的溢流情況來監(jiān)測(cè)閥座的密封性。之后，再作為下游閥座對(duì)每只閥座進(jìn)行測(cè)試。閥門兩端打開，使閥腔注滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后加壓，同時(shí)觀察閥門兩端每只閥座的泄露情況。

(2), 雙隔離與泄放閥DIB-2（單座單向、單向雙座）

雙向閥座應(yīng)在兩個(gè)方向進(jìn)行試驗(yàn)。如果安裝了腔體泄壓閥，則要取下。使閥門處于半開啟狀態(tài)，閥門和閥腔應(yīng)注入實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，直到試驗(yàn)液體通過閥腔試驗(yàn)接口處溢出。為了在腔體的方向?qū)嶒?yàn)閥座泄露，應(yīng)關(guān)閉閥門。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐次施壓于閥門每一端，以便分別測(cè)試每只閥座上游的泄露情況。泄露情況應(yīng)通過閥腔試驗(yàn)接口處的溢流情況來監(jiān)測(cè)閥座的密封性。對(duì)于閥腔試驗(yàn)的雙向密封閥座試驗(yàn)，將試驗(yàn)壓力依次施加到閥腔和上游端。在閥門的下游端進(jìn)行泄露檢測(cè)。