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水擊泄放閥由主閥、高壓水力導(dǎo)閥、導(dǎo)管等零部件組成。具有水力自動控制、高壓無條件開啟泄除水錘的功能。是導(dǎo)閥控制,液壓驅(qū)動活塞式(柱塞閥)控制閥。閥門兩端的壓力差是驅(qū)動它開啟關(guān)閉的能量來源。閥門的驅(qū)動裝置分為上,下兩個控制腔室,上腔室由導(dǎo)閥控制通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和池導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來操作,下腔室通過一個固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連,使閥門的關(guān)閉得到緩沖。泄放閥具有許多突出的特性,這些特征使水錘泄放閥成為當(dāng)今世界上性能可靠、功能齊全和實惠的過壓保護(hù)裝置。操作平衡無振動--泄放閥具的V型開口閥瓣和差動活塞設(shè)計,在任何工作壓力下都能給予可靠的關(guān)閉推動力,調(diào)節(jié)性能好,運(yùn)行平穩(wěn)(不會產(chǎn)生(自身)關(guān)閉水錘。快速響應(yīng)(開閥泄水)--大孔道高敏感的泄壓導(dǎo)閥響應(yīng)過壓條件快速開啟主閥(泄放閥),當(dāng)壓力平息后可快速度關(guān)閥。
用于水泵出口管道主輸水管上,靠近水擊發(fā)生源如止回閥、輸水管壓點等,用T型三通外接,能無條件泄除高壓水錘,是泵站安全后保護(hù)設(shè)備,能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。
連接方式:角式或直通式
適用介質(zhì):原水、清水等
介質(zhì)溫度:1~80℃
設(shè)備口徑:DN50—DN500
公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5Mpa、4.0MPa、6.4MPa
設(shè)定壓力:高壓:實際工作壓力的1.1倍;低壓:實際工作壓力的0.4~0.6倍,兩個指標(biāo)可同時設(shè)定,還可設(shè)定斷電開啟,如有需要三個指標(biāo)可同時設(shè)定。
高壓泄水反應(yīng)時間:
泄放閥反應(yīng)時間不大于0.5秒,即產(chǎn)生水錘起動作泄水時間小于0.5秒。
強(qiáng)度試驗: 1.5倍工作壓力。
密封試驗(雙向):1.1倍工作壓力,其中強(qiáng)度試驗和密封試驗(雙向)中的工作壓力是指設(shè)定壓力中高壓2的壓力值。
閥體、法蘭材質(zhì):ASTM A-126-B 本閥體實際工作壓力為2.76 MPa, 該材質(zhì)在壓力試驗時應(yīng)能滿足常溫下壓力等級為3.5 MPa,殼體靜態(tài)試驗壓力為5.2 MPa。
1、壓泄水--高壓導(dǎo)閥具有控功能,無條件壓保護(hù)。
2、差動活塞設(shè)計,在任何工作壓力下都具有可靠的關(guān)閉推動力;
3、操作平穩(wěn) 無振動--主閥采用V型開口閥瓣設(shè)計,調(diào)節(jié)性能好,運(yùn)行平穩(wěn)(不會產(chǎn)生(自身)關(guān)閥水錘);
4、調(diào)節(jié)型閥門操作,(閥門開啟程序自動可調(diào)節(jié)),氣墊阻尼緩閉。防止自身關(guān)閥水錘;
5、閥座設(shè)計將發(fā)生大流速的位置移位至閥座密封的下游,從而減少氣蝕對閥座的影響。因此,減少磨損,延長壽命;
6、長方形扁平密封圈,可在線更換,而且閥門關(guān)閉嚴(yán)密;
7、閥門內(nèi)部全由不銹鋼內(nèi)襯;
8、快速響應(yīng)(開閥泄水)--大孔道高敏高的泄壓民閥響應(yīng)過條件快速開啟主閥(泄水消錘),當(dāng)壓力平息后以可控速度關(guān)閥;
9、可靠性--加大尺寸的高壓導(dǎo)管能大大減少堵塞和扭結(jié)的危險。0彈性閥座、不銹鋼導(dǎo)閥前配標(biāo)準(zhǔn)Y型過濾器,使用壽命長,工作可靠;
10、維修方便--雖然閥門被安裝在管紅上,但其內(nèi)部的部件都能拆卸下來,只要打開頂端即可檢修和替換零部件。導(dǎo)管上的標(biāo)準(zhǔn)隔離閥可允許進(jìn)行快速的導(dǎo)閥維護(hù);
11、預(yù)設(shè)定--每個閥門都在出廠前進(jìn)行了測試和預(yù)設(shè)定,但是閥門很容易根據(jù)要求進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整;
12、重載型張閥體結(jié)構(gòu),堅固耐用;
1、安裝預(yù)防閥或泄放閥以保護(hù)裝置。
2、液壓緩閉調(diào)節(jié)控制閥快閉90%(1-3秒)慢關(guān)10%(2-60秒可調(diào))。
3、減震管防止系統(tǒng)振動和噪音。
4、進(jìn)出口安裝檢修閥。